逐“绿”前行 | 湘钢瑞泰：打造钢铁耐材绿色智造与综合服务标杆
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| 2025-07-08
编者按
在追求可持续发展的征途中，中国建材总院以绿色为翼，引领前行。小编开启逐“绿”前行专栏，带您走进总院的绿色制造世界，见证绿色生产的魅力，感受节能减排的力量，共绘生态文明的新篇章。
湘钢瑞泰
湖南湘钢瑞泰科技有限公司（简称湘钢瑞泰）是瑞泰科技旗下重要的钢铁板块耐火材料生产基地。公司前身为湘潭钢铁公司耐火材料厂，历经合资发展，于2012年6月正式成立。注册资金2.22亿元，地处湖南湘潭高新区，占地171.5亩，年产能10万吨，是湖南省及中南地区核心的耐火材料研发与生产中心。作为湖南省耐火材料行业协会会长单位及中国耐火材料行业协会理事单位，公司在行业中地位举足轻重。2022年11月，湘钢瑞泰被评为国家绿色工厂。
创新服务模式，引领行业变革
湘钢瑞泰致力于成为“国内钢铁行业用耐火材料一流的综合服务商”。自2004年起，公司率先在湘钢推行产品、砌筑、维护总承包模式，实现从吨耐材结算向吨钢耐材消耗结算的转变。这一创新模式整合了设计、供货、施工、维护全流程，为钢厂提供了先进的管理方案，同时也促使公司从提升耐火材料使用效率、经济性和环保性角度出发，提供更优化的产品性能、砌筑设计和数据分析服务，积累了丰富的总包经验，并持续拓展市场。
绿色制造夯实发展根基
环保设备升级：公司投入258万元建成大型RTO废气处理设备，深度治理炮泥厂房及滑板产线挥发性有机物，持续升级环保设施，如新增集成除尘器、采用自带RTO的节能辊道窑。
绿能应用广泛： 积极推广清洁能源，利用厂房屋顶建设1.1MW分布式光伏项目，年发电量约80万度，有效供能车间生产。厂区太阳能路灯覆盖率达60%以上，办公楼及公共区域100%采用节能灯具及自动感应照明控制。
清洁运输保障： 建立严格的门禁视频监控系统，利用车牌识别技术，100%确保进出厂区的大宗物料和产品运输车辆符合国六排放标准，打造绿色物流体系。
固废资源循环： 严格执行固废定点收集与分类处置，合规处置率达100%。大力开展废旧耐火材料循环利用，年回收量约4万吨，其中钢包耐火砖资源综合利用率达90%以上。应用NCC系统数字化管理原料消耗，通过BOM设定与实际比对，持续优化资源利用。
花园工厂建设： 近二十年来持续绿化厂区，种植30余种苗木，绿化率达30%，实现厂区四季常青、环境优美，营造了和谐宜人的工厂环境。
数智驱动 提质增效
湘钢瑞泰推广定型产品生产线自动配料、成型工序码垛机器人、产成品在线检测等先进工艺装备技术。对厂区各生产车间、办公区域实现无死角监控，24小时线上不间断常态化管控，设置集控室监督全厂生产过程甚至驻外现场，建设智能安环系统，实时监控实时反馈，进一步提高了产线数字化水平，减少人为干预，创建“集控中心”、“透明工厂”，实现生产流程全系统智能优化控制，提升了资源能源利用效率。
面对“双碳”目标带来的机遇与挑战，湘钢瑞泰将以国家绿色工厂为新的起点，始终秉承“诚信负责、快速反应、服务现场、体现价值”的经营理念。未来，公司将持续深化绿色智能制造，优化生产工艺，降低能耗与排放，提升资源利用效率；强化数智赋能，不断提高运行效率与智能化水平；巩固并拓展综合服务优势。致力于成为绿色低碳循环发展和数智化转型的行业典范，为耐火材料行业的高质量发展和共建美丽中国贡献力量。
14座国家、省、市级绿色工厂
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